重庆陶粒-胜帅实业-陶粒砌块

回转窑是由筒体、传动装置、拖挡轮装置、窑头窑尾罩及密封装置组成，其组成还跟使用工况有很大的不一样。陶粒回转窑按照陶粒的种类，大致可以分为直筒窑、插接窑、哑铃窑几种，每一种又根据物料有不同的细节处理。

直筒窑：适用于物料水分基本恒定，且水分较小的陶粒产品的烧制，例如页岩陶粒、粉煤灰陶粒。结构较为简单，是从水泥窑直接演变而来，内部结构与水泥窑相似。在窑头根据物料特点会设置不同高度的挡料圈，来适应物料的煅烧工况要求。

   插接窑：能适应物料水分不恒定，水分较大的物料。一般污泥陶粒、黏土陶粒较适用。主要组成由烘干窑和煅烧窑插接而成，通过改变烘干窑的转速，来控制物料在烘干段的时间，进而控制烘干效果。烘干窑与煅烧窑通过插接方式连接，外部加装三层柔性密封和迷宫密封，---烟气不泄露。主要的是，郑矿机器通过几年来对陶粒行业的研究和摸索，根据实际使用需要，在插接段引入特殊的耐热钢作为插接段，中间采用法兰连接易于更换，内部砌筑耐材方式采用郑矿技术，---插接段使用寿命。并通过设计插接罩体和两段插接段的连接方式，水泥陶粒，起到便于更换的目的。

1.改变原料模式转变传统生产原料思维，将原材料转变成有收益的固废材料，例如建筑弃土、污染土、修复土、市政污泥、工业污泥、粉煤灰、磷石膏等。

2.针对目前主流燃料谷糠，重庆陶粒，应使用厂家生产的多通道燃烧器，提高谷糠的燃尽率，陶粒放，进而减少耗糠量。

3.减少生产中复杂的工艺流程，摒弃一些重复、无用的生产设备，置换部分产能底下的设备。

4.针对生产中的余热进行再利用，例如窑尾烟气、成品冷却热风再烘干、管道保温、窑体耐材升级等。

5.合理设计生产线工位，编制工位工作制度，提高人员单位效率，减少人工成本

6.提高生产线自动化监控与控制，减少不---的浪费