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聚四氟乙烯一般选用紧缩成型的办法,也可选用柱塞式挤出成型。选用分散聚---得到的树脂可选用糊膏挤出和压延成型。其详细工艺条件为:预成型压力随制品的形状、尺度而异,但一般选用9.8-33mpa,加有填充料的树脂选用29.4-93mpa,关于加压方向的厚度约为600mm的大毛坯还需有20一30min的保压时间。
在ptfe模压成型中还有将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内,-边加压,一边冷却的热压法;双向揉捏的主动紧缩成型法,以及使用流体加压的等压成型法。
挤压成型是使用ptfe的预烧结料进行棒、管及型材的办法。一般分为立式或卧式两种,但由于卧式出产管材料填充不均,故多用立式挤压工艺。
其工艺条件如下:圆棒直径为13至40mm,模具尺度为11至46.0mm,加热长度500-1100mm,加热温度为400一350℃,冷却长度为150-200mm,挤出速度为4-1m/h.管材直径为10-200mm、






ptfe*的性能使其在化工、石油、纺织、食品、造纸、医学、电子和机械等工业和海洋作业领域都有着广泛的应用。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,其结构简式为 -[-cf2-cf2-]n- 有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(聚 四氟乙烯简称ptfe或f4,聚四氟乙烯板比重,是当今zui耐腐蚀的材料之一,“塑料王”是聚四氟乙烯的俗称,它是一种耐腐蚀性的塑料。温度 -20~250℃(-4~+482°f),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。压力 -0.1~6.4mpa(全负压至64kgf/cm2)(full vacuum to 64kgf/cm2)它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片.、聚四氟乙烯密封件、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。其在500摄氏度左右的*热分解产物有四氟乙烯、和,这些产物在高温时会分解出高腐蚀性的含氟气体。





聚四氟乙烯材料制作工艺流程:
1)原材料准备;配料:纯f4制品,原料f4细树脂,捣碎,过筛
2)模具准备:用酒精擦干净,压模内无铁锈,无附着物
3)称量,根据公式g=pv(其中g为加料量,聚四氟乙烯板重量计算,p为预制品密度(2.18g/cm3)v为制品体积)称出重量。
4)加料:将f4树脂均匀分布在整个压制面上。
5)预成型(压制):根据公式计算出压力机表压,设定压力机表压。进行压制
6)脱模修边:将半成品从模具中取出,将其表面修边,使其表面平整,边缘整齐。准备成型。
7)烧结:将半成品慢慢放入烧结炉中,放入合适数量,3mm聚四氟乙烯板,升温一小时大约到390度,再进行保温一小时,大约成型后开始降温,重庆聚四氟乙烯板,约四小时后,到达室内温度,进行成品出炉,zui后完成定型。
聚四氟乙烯板材(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种,模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型,再经烧结、冷却而制成。聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。其制品用途广,具有---的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无等优良特性。



聚四氟乙烯板材主要用作电器绝缘材料及接触腐蚀介质的衬里、支承滑块、道轨密封件及润滑材料,广泛应用于化工、、染料业容器、贮槽、反应塔釜、大型管道的防腐衬里材料;机械、建筑、交通桥梁滑块、导轨;印染、轻工、纺织业的防粘材料等。
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